7.5. Показатели использования основных фондов

Частные показатели—¦ как правило, натуральные, которые используются для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Частные показатели подразделяются на показатели интенсивного и экстенсивного использования ос-новных фондов.

Показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину объема продукции (выполненной работы) в единицу времени с определенного вида оборудования (или производственных мощностей), экстенсивного — характеризуют использование во времени.

К числу важнейших показателей экстенсивного использования основных фондов относятся: коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев и пр

Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного ис-пользования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино-смен в течение суток к общему числу машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования -— это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.

В хозяйственной практике коэффициент сменности использования оборудования определяется как отношение числа отработанных за сутки всем оборудованием машино-смен к общему количеству установленного оборудования по формуле:

Кол. о бору д.'

где Кеы— коэффициент сменности использования оборудования; МС — сумма фактически отработанных машино-смен за сутки; Кол.

Пример На предприятии 200 металлорежущих станков отработали за сутки 360 машино-смен, т.е. получается две смены по 180 станков (остальные станки были на ремонте); 60 кузнечно-прессовых машин — 50 машино-смен и 40 литейных машин — 30 машино-смен.

Коэффициент сменности будет равен

v- - 360 + 50 + 30 _ - :ч

1чси 1 л i.

< 200 + 60 + 40 '

Главное направление повышения сменности использования оборудования — это совершенствование формирования основных фондов. Именно в процессе формирования основных фондов с учетом специфики данного предприятия должно быть следующее: достигнута главная пропорция — между рабочей силой и основными фондами; соблюдаться соответствие роста основных фондов и увеличения объема продукции, а также соотношение между активной и пассивной частями основных фондов; постоянно совершенствоваться структура основных фондов в направлении увеличения доли прогрессивного и более «молодого» по возрасту эксплуатации оборудования; совершенствоваться вспомогательное производство, за счет чего можно добиться высвобождения рабочих и направить их в основное производство, а значит, повысить сменность использования оборудования

Большое значение в повышении коэффициента сменности работы оборудования в рамках предприятия имеет расширение зоны многостаночного обслуживания и совмещение профессий. Возможности для расширения зоны обслуживания создаются за счет технического совершенствования оборудования, развития комплексной механизации и автоматизации производства. Например, автоматизация позволит рабочему после переподготовки обслуживать не один станок, а два или три.

В практике предприятий сложились две основные формы многостаночного обслуживания- первая, когда за одним рабочим закрепляются два или более станков однотипного технологического назначения; вторая, когда применяется бригадный метод организации труда (в этом случае бригада обслуживает несколько единиц оборудования, обеспечивая эффективную работу их в две или три смены).

Совмещение профессий на примере рабочих-станочников происходит тогда, когда рабочий, например, исполняет функции наладчика и станочника; или станочника и ремонтника и т.д. В этом случае также должна производиться доплата за совмещение профессий. 202

Одно из важных направлений повышения сменности оборудова- Н(|Я. устранение относительного избытка оборудования на предприятиях. Избыток возникает, когда оборудование используется часть рабочего времени, например, 3^4 часа в смену. Сложность ситуации состой! в том, что это оборудование не лишнее, оно необходимо производству, но требуется на данном предприятии не полную рабочую смену, полому его нельзя реализовать или передать другому предприятию. В то же время такое неэффективное использование не позволит этому оборудованию за свой срок службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию, которая повлияет на экономические по-казатели предприятия. Для устранения относительного избытка можно, во-первых, изменить структуру остального оборудования путем реализации или списания ус1аревших станков и машин; приобрести новое оборудование и, повышая тем самым общую производительность, лучше загрузить все оборудование; во-вторых, кооперировать предприятия по использованию производственных мощностей.

Еще один путь повышения сменности использования оборудования — расширение лизинга.

Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении сменности оборудования играют и социальные факторы. Так, социологические исследования, проведенные на предприятиях Санкт-Петербурга, выявили причины, которые мешают организации использования оборудования во вторую смену. К этим причинам относятся: слабое обеспечение второй смены услугами вспомогательного производства (ремонтное обеспечение, электроснабжение и др.); недостатки в организации питания, медицинского обслуживания и т.д.; отсутствие на местах необходимых работников служб заводоуправления, что затрудняет оперативное решение текущих производственных вопросов и возникающих аварийных ситуаций; недостатки в организации производственной и социально-бытовой инфраструктуры городов и рабочих поселков; невысокий уровень квалификации кадров; не в полной мере обеспечивается соответствие квалификации кадров и техники.

Среди показателей экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования.

В сокращении внутрисменных простоев машин и оборудования играет свою роль совершенствование ремонтного обслуживания станочного парка и материально-технического снабжения, а также улучшение планирования и диспетчирования. повышение трудовой дисциплины рабочих.

Сменность и внутрисменное использование оборудования — два важных показателя экстенсивной нагрузки основных фондов. Для оценки основных фондов применяются еще и показатели интенсивного использования

Значение интенсивной нагрузки основных фондов заключается в том. что при ее росте снижается себестоимость продукции (за счет сокращения всех постоянных расходов), растет производительность труда. Однако показатели интенсивной нагрузки основных фондов в большей степени, чем показатели экстенсивной, связаны с характером производства и технологического процесса. Показатели интенсивной нагрузки специфичны для различных отраслей промышленности и для различных производств внутри каждой отрасли. Так, например, в черной металлургии для доменного производства показателем интенсивной нагрузки является коэффициент использован и« полезного объема доменных печей; в ткацком производстве — количество метров ткани в среднем на ткацкий станок в час.

Кроме экстенсивного и интенсивного использования оборудования, важное значение имеют и показатели использования производственных площадей и сооружений. Рациональное использование производственных площадей дает возможность получить прирост выпуска продукции без капитального строительства и тем самым сокращает размеры потребных капиталовложений; при этом выигрывается время, так как организовать производство на высвобожденных производственных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществить новое строительство.

Среди показателей использования производственных площадей наиболее важны коэффициенты: экстенсивного и интенсивного использования производственных площадей; загрузки производственных площадей цеха, участка; использования промышленно-производственных площадей под оборудование и показатель объема продукции с 1 м2 производственной площади.

Для действующего предприятия формирование основных фондов осуществляется по этапно

Инвентаризацию существующих и используемых основных фондов с целью выявления устаревших и изношенных элементов основных фондов

Следует учитывать, что устаревшие элементы основных фондов приводят к

простоям оборудования из-за аварий, поломок, ремонтов и т п ,

снижению производительности оборудования (влияние коррозии, загрязнение, превышения допусков при обработке изделий и т п ),

увеличению расхода материалов,

ухудшению качества продукции (повышение процента брака, повышение отходов, изменение параметров и г п ),

ухудшению защитных свойств основных фондов (например, оп несчастных случаев)

Анализ существующего оборудования на соответствие прогрессивной технологии и организации производства Возможно, часть оборудо-вания, которое физически еще не изношено но морально устарело, придется заменить на более современное

3. Анализ предложений оборудования н выбор с учетом конкретной специфики производства и планируемого объема продукции. После выбора-— идет процесс приобретения, доставки, монтажа, подключения и т.п.1

Вторая стадия воспроизводства— производительное потребление основных фондов.

При потреблении основных фондов происходит перенос их стоимости на производимую продукцию. Учитывая, что от величины перенесенной стоимости зависит последующее возмещение потребленных ос-новных фондов, необходимо обеспечить такое их потребление, при котором предприятия могли бы собрать достаточную денежную сумму для приобретения новых элементов и имели бы незначительную величину недоамортизации основных фондов.

Для этого прежде всего необходимо обеспечить пропорциональность между активной частью основных фондов и рабочей силой. Эта пропорциональность должна быть количественная и качественная.

Качественное соответствие означает обеспечение основных фондов рабочей силой требуемой квалификации. Высокому уровню техники должен соответствовать высокий уровень квалификации работников. Чем выше квалификация кадров, тем выше культура производства и, следовательно, лучше соблюдаются правила технической эксплуатации машин, осуществляется требуемый уход за ними, в результате чего значительно замедляется физический износ и повышается эффективность их использования.

Особенно возрастает значение уровня квалификации в настоящее время, когда динамика научно-технического прогресса постоянно меняет привычные технологические условия производства. Это вызывает постоянную смену конкретных условий труда. Поэтому только рабочий, имеющий высокий уровень квалификации, а также достаточный общеобразовательный уровень, способен к быстрой смене профессий.

Для поддержания качественного соответствия с учетом конкретной специфики производства на предприятиях обычно проводится подготовка кадров.

Еще одна пропорция внутри основных фондов — между основным и вспомогательным производством. Длительное время у нас на большинстве предприятий механизации и автоматизации подвергалось в первую очередь основное производство, а вспомогательное—оставалось на низ-

—- Я , Ч '} 5 V ' Подробнее см. Еяизаров Ю Ф Указ соч. ги>) и -¦, ¦ ком техническом и организационном уровне. Сложившийся разрыв между относительно высокой организацией и оснащенностью основного и отставанием вспомогательных производств устранялся медленно. Необходимо отметить, что экономическая основа у них одна — время производства: и основного, и вспомогательного. В каком бы производстве ни находился изготавливаемый продукт труда, везде на него затрачивается общественное время труда, которое необходимо экономить.

Одной из основных причин слабой механизации и автоматизации вспомогательного производства явилось стремление промышленных предприятий (вследствие относительной экономической обособленности и определенной универсальности) иметь у себя весь состав вспомогательных служб и участков Из-за ограниченных возможностей эти вспомогательные службы существуют в виде мелких и маломощных участ-ков, где затруднительно применять современную технику и средства автоматизации. Так, по данным обследования, в Центральном экономи-ческом районе на всех машиностроительных заводах имеются литейные, транспортные, инструментальные, заготовительные и другие вспомога-тельные производства.

Следующей причиной отставания вспомогательного производства является то обстоятельство, что в ряде случаев средства, выделенные на строительство специализированных предприятий, использовались не всегда по назначению. Кроме того, продолжалось создание на новых и реконструируемых машиностроительных предприятиях мелких литейных, кузнечных, инструментальных, ремонтных цехов и участков. Создание таких универсальных предприятий препятствует внедрению поточно- конвейерного, автоматизированного, массового производства, затрудняет стандартизацию и унификацию машин и узлов.

Важнейшее направление для устранения отставания вспомогательного производства — его глубокая специализация. Как показывают расчеты экономистов, производительность труда рабочих специализированных предприятий значительно выше, чем в мелких вспомогательных цехах: в изготовлении чугунного литья — в 2 раза, поковок и штамповок — почти в 4, изделий из пластмасс — более чем в 50 раз. При изготовлении инструмента специализированное производство также имеет преимущество: выпуск нормализованного и стандартного инструмента в расчете на одного работающего на специализированном заводе в больше 2-3 раза, съем продукции с одного станка в 3-4 раза больше, себестоимость же из-готовления инструмента в 4-5 раз меньше В структуре вспомогательного производства большое значение имеют Погрузочно-разгрузочные и ремонтные работы, вследствие их значительной доли. Низкий уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ ведет к увеличению транспортных рабочих и грузчиков.

Негативным моментом является непомерное разбухание сферы ремонта. Только в промышленности ремонт оборудования обходился В миллиарды рублей. Причем из этой суммы более 'Л приходилась на ремонт техники, которая эксплуатируется за пределами срока полезного использования.

Следует учитывать, что устаревшие основные фонды отвлекают материальные и трудовые ресурсы. Так, в сфере ремонта расходуется значительная часть черных металлов и занята часть станочного парка и определенное количество работников.

Ремонтные работы составляют часть вспомогательного производства, и совершенствование их. имеет общую основу. Вместе с тем у ремонтных работ своя специфика, обусловленная большим удельным весом затрат ручного труда на определенные, трудно поддающиеся механизации и автоматизации операции. Например, разборка и сборка машин и узлов, ос-мотр, регулировка и т.п. Поэтому для ускорения ремонта активной части основных фондов, повышения его экономичности необходимо осуществить дополнительные мероприятия. Прежде всего на специализированных заводах, а также на станкостроительных следует увеличить выпуск запасных частей и деталей к выпускаемым моделям станков, чтобы су-щественно уменьшить неэкономичное децентрализованное изготовление запасных частей. Важно:

расширять прогрессивный метод узлового ремонта оборудования. позволяющий уменьшать затраты труда и экономить время на ремонт оборудования и станков;

ограничить объекты ремонта, своевременно заменяя устаревшее оборудование.

Кроме организационно-технических методов, для улучшения ремонтного производства целесообразно использовать и материальные стимулы Во-первых, необходимо при премировании ремонтных рабочих учитывать выполнение плана ремонтных работ, соблюдение сроков, а также качество и стоимость ремонта, сокращение простоев оборудования как в ремонте, так и в эксплуатации. Во-вторых, для повышения материальной заинтересованности ремонтников целесообразно создавать на промыш-ленных предприятиях специализированные ремонтные бригады по видам оборудования (литейного, металлорежущего, кузнечно-прессового и дру-гого). При этом следует установить определенные вознаграждения в за-висимости от выполнения задания по объему, срокам и качеству ремонта. Таковы основные направления совершенствования пропорций основного и вспомогательного производств. 212

Ца второй стадии воспроизводства основных фондов в процессе их потребления происходит не только физический и моральный износ, но и перенос стоимости основных фондов на продукцию.

Этот процесс переноса стоимости связан с третьей стадией воспроизводства основных фондов, т.е. с процессом амортизации.

Особенностью движения стоимости основных фондов по сравнению с оборотными является то, что отделяется только часть этих фондов и она включается в стоимость продукции, покидает сферу производства и вступает в сферу обращения. Другая же часть стоимости остается фиксированной в вещественной форме, т.е. в форме какого-либо станка.

Отделившаяся стоимость основных фондов продолжает движение в товарной форме, а после сбыта товаров превращается в денежную сумму (в основном соответствующую износу) и накапливается на предприятии для последующего возмещения потребленных основных фондов.

Главная функция амортизации — создание достаточной суммы денег для восстановления и возмещения основных фондов.

Завершает воспроизводство основных фондов процесс их восстановления или возмещения.

Восстановление основных средств может осуществляться посредством ремонта (текущего, среднего и капитального), а также модернизации и реконструкции.

Работы по обслуживанию и ремонту оборудования включают уход за оборудованием, межремонтное обслуживание и периодические ремонтные операции Уход за оборудованием состоит в соблюдении правил технической эксплуатации, поддержании порядка на рабочем месте, чистке и смазке рабочих поверхностей. Он осуществляется непосредственно производственными рабочими, обслуживающими оборудование, под контролем производственных мастеров.

Межремонтное обслуживание заключается в наблюдении за состоянием оборудования, за выполнением правил эксплуатации, в своевременном регулировании механизмов и устранении мелких неисправностей. Это выполняется дежурными работниками ремонтной службы (дежурными слесарями, электриками и др.) или в обеденные перерывы, или в перерывы между сменами, чтобы исключить простои оборудования.

Периодические ремонтные операции включают проверку оборудования, осмотры, а также плановые ремонты: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт представляет собой наименьший по объему вид планового ремонта, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования. Он заключается в частичной разборке

213

машины, замене или восстановлении отдельных ее узлов и деталей, ремонте несменяемых деталей.

Средний ремонт отличается от текущего большим объемом работ и числом изношенных деталей, подлежащих замене.

Капитальный ремонт — полное нли близкое к полному восстановление ресурса агрегата с заменой (восстановлением) любых его частей, включая и базовые. Задача капитального ремонта — привести оборудование в состояние, полностью отвечающее (или близкое к этому) его назначению, классу точности и производительности, установленным стан-дартами.

Подробнее о ремонте— в учебном курсе «Организация, планирование и управление промышленным предприятием».

Модернизация оборудования означает совершенствование действующих машин (оборудования) и приведение их в состояние, отвечающее современному техническому и экономическому уровню производства, путем конаруктивных изменений, замены и упрочения узлов и деталей, установки приспособлений и приборов для механизации и автоматизации производственных процессов. Чаще всего модернизация оборудования повышает его производительность или делает его более экономичным, а затраты на модернизацию возмещаются в короткий срок (обычно в пределах 3 лет)

Модернизация частично устаревшего оборудования требует меньших затрат средств и труда, а также времени, чем строительство новых предприятий. Кроме этого, позволяет в более короткие сроки получить необходимый прирост производства. Наряду с этим модернизация оборудования способствует повышению фондоотдачи, так как полнее используется оборудование и отсутствуют затраты на пассивную часть основных фондов.

Реконструкция чаще всего может происходить в двух вариантах. При первом — в процессе реконструкции по новому проекту происходит расширение и переустройство существующих сооружений, цехов и т.п.

При втором —¦ заменяется и обновляется активная часть основных фондов, т.е. машины, оборудование, приборы и т.п. Обычно второй вариант реконструкции в хозяйственной практике называется «техническое перевооружение».

Реконструкция во многих случаях обеспечивает увеличение выпуска продукции со значительно меньшими денежными и материальными затратами и в более короткие сроки, чем при строительстве новых предприятий.

Назначение реконструкции, повысить технический уровень производства, производительность оборудования, увеличить производственные мощности, а также снизить себестоимость и увеличить прибыль. 214 Новое строительство применяется, когда создаются новые отрасли и подотрасли, или когда организуется выпуск новой продукции при дивер-сификации производства, или когда производство перемещается на другую территорию, или открыты новые природные месторождения И Т.П.

Окончательный выбор нового строительства или реконструкции следует проводить на основе экономического анализа.

Процесс возмещения основных фондов в экономической литературе представлен, как правило в 2-х вариантах;

полное — новое строительство, когда полностью заменяется устаревший завод;

частичное — реконструкция или модернизация, или ремонт.

Пути улучшения использования основных фондов В связи со сложностью процесса использования основных фондов И' воздействием на него многих факторов для более полного анализа следует рассмотреть пуги улучшения их использования по стадиям воспроизводства (см. рис. 7.5).

На стадии создания основных фондов:

а) в строительной индустрии:

^ улучшить качество проектирования, обеспечивая конкурсы проектов;

^ ускорить строительство новых производственных зданий и предприятий; * ^ увеличить долю капитальных вложений на реконструкцию и тех-' ническое перевооружение;

б) в машиностроении:

^ создавать новые элементы основных фондов с высокой эффективностью;

^ увеличить долю малого и среднего оборудования. На стадии формирования основных фондов:

а) обеспечить отбор оборудования в соответствии с конкретной спецификой производства с учетом качества и стоимости;

б) создать оптимальную структуру основных фондов, учитывая'

^ соотношение активной и пассивной частей основных фондов; ^ долю нового оборудования; ^ долю прогрессивного оборудования;

в) обеспечить соответствие рабочей силы и основных фондов (качественное и количественное).

На стадии использования основных фондов:

все направления повышения фондоотдачи. " ;

На стадии амортизации основных фондов: 1 - *

правильное использование способа амортизации;"

накопление амортизационных отчислений

На стадии восстановления и возмещения основных фондов:

выбрать на основе экономического анализа оптимальный вариант для данного конкретного производства, учитывая влияние внешней и внутренней среды.

ПРАКТИКУМ ПО ГЛАВЕ 7

Основные Активная часть основных фондов

Амортизация основных фондов Воспроизводство основных фондов

Восстановление основных 1 фондов

Интенсивное использование Капитальный ремонт Коэффициент сменности Линейный способ амортизации Модернизация Моральный износ Нелинейный способ амор-тизации

Остаточная стоимость Оценка основных фондов

термины Пассивная часть основных фондов

Первоначальная стоимость

Реконструкция

Рентабел ьность

Состав основных фондов

Средний ремонт

Сущность основных фондов ,,

Текущий ремонт

Физический износ „

Фондоемкость

Фондоотдача ч

Формирование основных фондов

Частные показатели Экстенсивное использование основных фондов

Контрольные вопросы

Какова экономическая сущность основных фондов предприятия?

Что включает в свой состав активная и пассивная части основных фондов?

Какие имеются виды стоимостной оценки основных фондов?

Что означает физический износ основных фондов?

Что представляет собой моральный износ основных фондов9

Что такое амортизация и какие имеются способы ее расчета9

Чем характерны частные показатели основных фондов9

8. Каков состав и характеристика обобщающих показателей основных фондов? • Что означает термин «воспроизводство основных фондов» и како- аы его стадии?

Чем характерен процесс формирования основных фондов9

Что представляет собой процесс восстановления основных фондов? •

12 Каковы важнейшие пути улучшения использования основных

фондов7

Задания

Задание № 1.

Графически изобразить линейный и нелинейный способ амортизадиии.

Сравнить их, учитывая моральный износ основных фондов. >

1

Задание Да 2.

Рассчитать годовую сумму амортизационных отчислений по даным:'

приобретен объект стоимостью 160 тыс. р. со сроком использования в течение 4 лет

к

Задание № 3.

Рассчитать методом списания стоимости по сумме чисел лет полезно-го срока использования годовую сумму амортизационных отчислений по данным: стоимость объекта основных средств 180 тыс р., а срок полез-ного использования составляет 4 года.

Задание № 4.

Рассчитать величину основных фондов на перспективный год, когда стоимость продукции составила 100 тыс р., а в текущем году товарная продукция составляла 80 тыс. р. при величине среднегодовой стоимости основных фондов равной 16 тыс. р.

з

&

I

»

принятых на данном предприятии, с учетом имеющегося опыта, серийности выпуска, уровня специализации и т.д.

На предприятиях, где изготовление заготовок производится из листового материала (металл, ткань и др.), применяется коэффициент раскроя материала, который определяется отношением общей площади (веса) полученных деталей (заготовок) к площади (весу) используемого листа материала.

Применяются показатели материалоемкости по отдельным видам материалов, Чаще всего в промышленности, особенно в машиностроении, применяется показатель металлоемкости, который определяется отношением количества израсходованного металла к объему продукции (товарной или реализованной).

Наряду с ним для оценки уровня использования материала применяются следующие показатели:

коэффициент относительной металлоемкости, который характеризует уровень использования металла на стадии проектирования и

\ конструирования элементов основных фондов; он показывает, насколько анализируемый элемент основных фондов (станок или ма- г шина) обеспечивает рациональное использование металла; рассчитывается как отношение чистого веса изделия к численному значению важнейшего параметра изделия (например, мощность, производительность и т.п.);

коэффициент использования металла, характеризующий уровень использования металла на стадии изготовления станка или оборудования и рассчитываемый как отношение чистого веса детали (узла или изделия) к черновому весу;

интегральный коэффициент использования четшла, применяемый для обобщающей характеристики использования металла и рассчитываемый как отношение коэффициента относительной металлоемкости к коэффициенту использования металла; чем меньше буде( величина этого показателя, тем эффективнее будет использоваться металл.

Кроме расчета уровня использования материалов, важным является расчет эффективности использования топлива. Для этого применяются показатели:

энергоемкости, рассчитываемый как отношение количества всех потребленных видов энергии к объему продукции (товарной или реализованной); '

электроемкости, рассчитываемый как отношение количества израсходованной электроэнергии к объему продукции (товарной или реализованной).

* Наряду с этим применяется еще и коэффициент полезного действия топлива, определяемый как отношение тепла, полезно потребленного, к затраченному топливу. Величина этого показателя зависит от качества топлива, конструкции агрегатов и т.п.

На основе анализа, выполненного с помощью показателей, разрабатываются мероприятия по экономии оборотных фондов. 222 •